激光焊接的方式有哪些？有哪些优势？

激光焊接的优点有很多，例如高的深宽比焊缝深而窄，焊缝光亮美观。并且由于功率密度高，熔化工作极快，输入工件热量很低，焊接速度更快，热变型小，热影响区小。另外激光焊接的高致密性，在焊接工作中，熔池不断搅拌，气体易出，致使生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却效率又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。

激光焊接

激光焊接中强固焊缝技术，高溫热源和对非金属材料组分的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质的含量，转变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接工作中不用电极或填充焊丝，熔化区受破坏小，使焊缝强度、韧性最少相当于甚至超过母体金属。

易操纵，由于聚焦光斑很小，焊缝能够高精度定位，光束容易传输与操纵，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著降低停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。而且它是非接触、大气环境焊接工作。由于能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁场对激光焊接无影响。



而且由于平均热输入低，加工精度高，可降低再加工费用，另外，激光焊接运行费用较低，从而可降低工件成本。同样它容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效操纵。
根据激光焊接的工作方式，能够分为：

振镜焊利用振镜的快速扫描功能，在计算机上预设焊接的途径和激光能量操纵等参数，焊接速度更快、精度高、光束模式好，属于精细焊接的一种方式。

搭接焊／拼接焊这是一种将两块板材进行延伸的焊接方式，板材的厚度和材料能够相同，也可以不同，广泛用于汽车、容器外壳、金属框和文件柜等的生产中。

激光点焊利用激光器产生的高能激光脉冲，瞬间加热金属，形成短暂熔池，在下一个脉冲来之前，熔池凝固。速度更快、效率高，高度大，变型小，热影响区小，较常用于首饰、广告字焊接等。

穿透焊有两种方式的穿透焊接，一种是通过热传导的方式，热量透过上面的材料传导到下面的接触面上，使2种材料焊接到一起。另一种是激光透过上面的透明材料（如塑料等）加热下面的材料，使上下两种材料焊接到一起。

摆动焊又称之为wobbling焊。在焊接工作中沿着焊缝的轨迹，摆动激光束来改进焊缝的公差要求和降低焊接中气孔的影响。

在激光焊接中，精细操纵激光功率对于焊缝的质量十分重要，尤其是在焊缝的起始与結尾阶段，这一点更为明显。在熔化工作中的不同阶段，金属对激光的吸收率和反射率有较大差别。实验表明，在焊接的起始和結尾阶段，激光功率采用分段式功率控制，可以获得较好的焊接质量。而没有采用分段式控制的激光焊接，其起始和结尾阶段，极易出现明显的火车头和火车尾效应。