P6018D系列激光切管机，采用具有国际最先进技术的IPG公司的高功率光纤激光器，配备高精密齿轮齿条、高精度直线导轨等高效传动机构，通过先进的大族的Hans系列数控系统，集合而成的精密数控自动激光切管机，是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品，主要用于碳钢管、不锈钢管、铝合金管(方管、圆管、腰圆管)等金属管材的切割（如有椭圆管，请特别提出），具有专业、高速、高精度、高效率、高性价比等特点，是金属管材加工行业的首选切割机型。
产品特点：
1)、该机采用卧式结构，齿轮齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，配备全自动上、下料装置，大大提高了机床的生产效率。
2)、床身采用焊接结构，退火后进行粗加工，然后再进行振动时效处理，再进行精加工而成，可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
3)、送料卡盘座和固定卡盘座采用板材焊接结构，经高温退火后粗加工，再振动时效后，经高精密加工成形，刚性好、重量轻、动态性能好。
4)、X、Y、Z直线轴和A、B旋转轴均采用伺服电机，高精度、高转速、大扭矩、性能稳定耐用，保证了整机的高速度及加速性。
5)、采用基于Windows操作系统的大族的Hans系列数控系统，该系统是激光切割机专用数控系统，集成了很多激光切割控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。
6)、采用进口切管软件，是数控切管机实现“全时切割、高效切割”的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。
7)、切割头选用电容式传感器，感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠。单镜腔5”切割头，抽屉式镜片盒，镜片更换更容易。
8)、进口高精度电控比例阀，精确控制切割辅助气体的气压，以达到最佳的切割效果。比手动调压阀要精确、方便得多。
9）、机床直线轴定位速度达到120m/min，旋转速度可达到120r/min，比同行更快。
10）、采用具有大族专利的伺服辅助支撑装置，在管材进行切割的同时，支撑装置始终跟随管材旋转半径的变化而上下浮动，保证有效地支撑，防止管材的下垂，提高加工精度。
产品应用：
健身器材、体育用品、石油管道、工程机械、客车制造、机车制造、农业机械、特种汽车、家用电器、激光对外加工服务等各种机械制造管材加工行业。
产品特点：
1)、该机采用卧式结构，齿轮齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，配备全自动上、下料装置，大大提高了机床的生产效率。
2)、床身采用焊接结构，退火后进行粗加工，然后再进行振动时效处理，再进行精加工而成，可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
3)、送料卡盘座和固定卡盘座采用板材焊接结构，经高温退火后粗加工，再振动时效后，经高精密加工成形，刚性好、重量轻、动态性能好。
4)、X、Y、Z直线轴和A、B旋转轴均采用伺服电机，高精度、高转速、大扭矩、性能稳定耐用，保证了整机的高速度及加速性。
5)、采用基于Windows操作系统的大族的Hans系列数控系统，该系统是激光切割机专用数控系统，集成了很多激光切割控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。
6)、采用进口切管软件，是数控切管机实现“全时切割、高效切割”的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。
7)、切割头选用电容式传感器，感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠。单镜腔5”切割头，抽屉式镜片盒，镜片更换更容易。
8)、进口高精度电控比例阀，精确控制切割辅助气体的气压，以达到最佳的切割效果。比手动调压阀要精确、方便得多。
9）、机床直线轴定位速度达到120m/min，旋转速度可达到120r/min，比同行更快。
10）、采用具有大族专利的伺服辅助支撑装置，在管材进行切割的同时，支撑装置始终跟随管材旋转半径的变化而上下浮动，保证有效地支撑，防止管材的下垂，提高加工精度。
产品应用：
健身器材、体育用品、石油管道、工程机械、客车制造、机车制造、农业机械、特种汽车、家用电器、激光对外加工服务等各种机械制造管材加工行业。
样品
