ALU4020自动上下料系统
摘要信息
ALU4020自动上下料系统由 FMS 智能调度控制系统、控制系统、料库、自动上下料装置、平面切割机系统、成品分拣车等组成。可根据排产计划实现自动取料、自动上料、自动加工、自动下料、自动收集等工作任务，可实现从编程到原材料上料、切割、切割后工件下料码垛及废料的搬送，实现自动化和按计划运转，大大提高了生产效率，减轻劳动力负担，减低生产成本，具有效率高、成本低、操作方便的特点。
分支分类
钣金切割
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产品特点：
1. 实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运，实现自动化和按计划加工。
2. 实现从 1 到 16mm 以内板厚的自动上下料，加工后板材的集中存放。
3. 配备自动上下料装置。用真空吸盘搬入材料，用叉子搬出废料,能够与生产系统的对接，执行生产计划，实现生产管理；
4. 配备高低位双层分拣台，实现切割下料后板材叠放重量 4 吨，分拣台可沿轨道移动到分拣区，便于人工集中分拣，避免出现集中出料，导致等待。
5. 设有安全防护栏，各种安全联锁开关，确保机器安全使用，并保证进入工作区域维修人员的安全。
6. 系统启动之后，激光切割机可以实现工作台交换、寻边、切割等一系列循环动作，实现机床自动运行。操作方式可选择自动模式，切割循环自动进行，也可选择手动模式，只完成一个切割循环。
产品应用：
轨道交通、汽车、工程机械、农林机械、电气制造、电梯制造、家用电器、粮食机械、纺织机械、工具加工、石油机械、食品机械、厨具卫浴、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业
1. 实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运，实现自动化和按计划加工。
2. 实现从 1 到 16mm 以内板厚的自动上下料，加工后板材的集中存放。
3. 配备自动上下料装置。用真空吸盘搬入材料，用叉子搬出废料,能够与生产系统的对接，执行生产计划，实现生产管理；
4. 配备高低位双层分拣台，实现切割下料后板材叠放重量 4 吨，分拣台可沿轨道移动到分拣区，便于人工集中分拣，避免出现集中出料，导致等待。
5. 设有安全防护栏，各种安全联锁开关，确保机器安全使用，并保证进入工作区域维修人员的安全。
6. 系统启动之后，激光切割机可以实现工作台交换、寻边、切割等一系列循环动作，实现机床自动运行。操作方式可选择自动模式，切割循环自动进行，也可选择手动模式，只完成一个切割循环。
产品应用：
轨道交通、汽车、工程机械、农林机械、电气制造、电梯制造、家用电器、粮食机械、纺织机械、工具加工、石油机械、食品机械、厨具卫浴、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业
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