激光切割机有什么优势？大族激光切割机又有什么亮点？
发布时间：2020.11.20
浏览次数：9222次激光切割设备市面很多，那么激光切割机是什么呢，有什么优势呢？大族的激光切割机又有什么亮点呢？
激光切割机，也称为激光切割设备，是对传统金属材料切割升级改造的新一代革命性产品，被广泛使用并具有先进的性能。激光切割机目前是一种有效、实用、可靠的金属材料加工设备。在不锈钢材料和碳钢切割方面是高效节能的。与传统金属加工设备相比，加工效率快，加工品质效果明显，它广泛应用于钣金、镀锌板、不锈钢、碳钢、锰钢、铝合金、等不同特性的金属材料料。
那么激光切割机有什么优势
1.安全性能可靠：激光切割机运行性能稳定可靠，工艺先进，结构合理，便于用户管理，生产率高，使用寿命长。
2.节约成本：维护成本低，长期运行维护成本也低于现有同等规模的工艺设备。
3.连续工作：当一台激光切割机在工作时，它可以连续工作。
4.独特设计：整体设计美观，结构紧凑，重量轻，单位功耗低。
5.工作效率高，产品切割均匀，加工效率高，能耗低，材料利用率高。
6.激光器寿命长：激光切割机激光器采用优质光纤激光器，先进的光学技术和制造工艺大大延长了设备的整体的使用寿命。
光纤激光切割机作为第三代激光切割机，它的研制和应用，堪称激光切割史上一场划时代的变革，开创了钣金加工新时代，加快了客户投资回报。具有以下亮点：
节能、低碳、环保
2008年，大族激光凭借远大的专业目光和敏锐的行业嗅觉，响应时代需求，研制光纤激光切割机，2009年率先推出在国内第一台光纤激光切割机——G3015F光纤激光切割机，把光纤激光器应用于激光切割领域。并根据国内市场特点，相继推出G4020F、G6020F光纤激光切割机。
大族激光G3015F、G4020F、G6020F光纤激光切割机选用世界目前最先进激光器——德国IPG光纤激光器。光纤激光器为固体激光器，掺稀土元素镱作为增益介质，在泵浦光的作用下光纤内形成高功率密度的激光器，无需激光发生气体，节能环保。
优异的切割能力
光纤激光的波长为1.06μm，是CO2激光波长的1/10，更有利于被金属材料吸收。这使其不仅切割碳钢、不锈钢和铝合金的速度更快，还可切割覆铝锌板，以及纯铝、黄铜、紫铜等高反射有色金属。这都是传统的CO2激光切割机所望尘莫及的。
工艺装备化是时代发展趋势，大族激光工艺培训部没有松懈对光纤激光切割机工艺技术的研究，目前，多项工艺技术已超越国际领先水平。工艺培训部通过对影响光纤激光加工工艺的因素进行了认真的分析、测试并查阅大量资料后，大族光纤激光切割机切割碳钢的最大厚度可扩展到25mm,铝合金更是可以达到CO2技术无法想象的12mm，并且从千百次的切割实验结果来看，这一结论是完全正确的。
光纤激光切割机全光路由光纤传输，无需任何反射类导光镜片，因此，在切割区域内的任何一点上都具有完全一致的光束质量，保证了机床切割幅面范围内的任何区域，都能获得相同的高质量激光切割。
切割效率高
光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度，比如配置2.5KW光纤激光器，切割0.5mm不锈钢的速度可达到85m/min。
强大的适应能力
激光通过光纤导出，使机械系统的结构变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易与机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力，大族激光三维光纤机器人切割（焊接）系统在航空航天、汽车等行业有着良好、广泛的应用；
传输长度达200米的光纤，可使激光切割机的加工幅面大大增加。这都是传统的CO2激光切割机无法比拟的；
光纤激光器采用半导体模块化和冗余化设计，适于每天24小时连续运转，满足工业连续生产的需求。
基本免维护运行
谐振腔内无光学镜片，激光器内部没有涡轮机、玻璃管、放电电极等易耗品，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间；
外光路导光系统采用光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光，不需要调整外光路；
切割头中配有保护镜片，整个光路全部密封，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。
超低的运行成本
光纤激光器电光转换率高达25%—30%，远大于CO2激光器不到10%的转换率；
激光切割机，也称为激光切割设备，是对传统金属材料切割升级改造的新一代革命性产品，被广泛使用并具有先进的性能。激光切割机目前是一种有效、实用、可靠的金属材料加工设备。在不锈钢材料和碳钢切割方面是高效节能的。与传统金属加工设备相比，加工效率快，加工品质效果明显，它广泛应用于钣金、镀锌板、不锈钢、碳钢、锰钢、铝合金、等不同特性的金属材料料。
那么激光切割机有什么优势
1.安全性能可靠：激光切割机运行性能稳定可靠，工艺先进，结构合理，便于用户管理，生产率高，使用寿命长。
2.节约成本：维护成本低，长期运行维护成本也低于现有同等规模的工艺设备。
3.连续工作：当一台激光切割机在工作时，它可以连续工作。
4.独特设计：整体设计美观，结构紧凑，重量轻，单位功耗低。
5.工作效率高，产品切割均匀，加工效率高，能耗低，材料利用率高。
6.激光器寿命长：激光切割机激光器采用优质光纤激光器，先进的光学技术和制造工艺大大延长了设备的整体的使用寿命。
光纤激光切割机作为第三代激光切割机，它的研制和应用，堪称激光切割史上一场划时代的变革，开创了钣金加工新时代，加快了客户投资回报。具有以下亮点：
节能、低碳、环保
2008年，大族激光凭借远大的专业目光和敏锐的行业嗅觉，响应时代需求，研制光纤激光切割机，2009年率先推出在国内第一台光纤激光切割机——G3015F光纤激光切割机，把光纤激光器应用于激光切割领域。并根据国内市场特点，相继推出G4020F、G6020F光纤激光切割机。
大族激光G3015F、G4020F、G6020F光纤激光切割机选用世界目前最先进激光器——德国IPG光纤激光器。光纤激光器为固体激光器，掺稀土元素镱作为增益介质，在泵浦光的作用下光纤内形成高功率密度的激光器，无需激光发生气体，节能环保。
优异的切割能力
光纤激光的波长为1.06μm，是CO2激光波长的1/10，更有利于被金属材料吸收。这使其不仅切割碳钢、不锈钢和铝合金的速度更快，还可切割覆铝锌板，以及纯铝、黄铜、紫铜等高反射有色金属。这都是传统的CO2激光切割机所望尘莫及的。
工艺装备化是时代发展趋势，大族激光工艺培训部没有松懈对光纤激光切割机工艺技术的研究，目前，多项工艺技术已超越国际领先水平。工艺培训部通过对影响光纤激光加工工艺的因素进行了认真的分析、测试并查阅大量资料后，大族光纤激光切割机切割碳钢的最大厚度可扩展到25mm,铝合金更是可以达到CO2技术无法想象的12mm，并且从千百次的切割实验结果来看，这一结论是完全正确的。
光纤激光切割机全光路由光纤传输，无需任何反射类导光镜片，因此，在切割区域内的任何一点上都具有完全一致的光束质量，保证了机床切割幅面范围内的任何区域，都能获得相同的高质量激光切割。
切割效率高
光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度，比如配置2.5KW光纤激光器，切割0.5mm不锈钢的速度可达到85m/min。
强大的适应能力
激光通过光纤导出，使机械系统的结构变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易与机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力，大族激光三维光纤机器人切割（焊接）系统在航空航天、汽车等行业有着良好、广泛的应用；
传输长度达200米的光纤，可使激光切割机的加工幅面大大增加。这都是传统的CO2激光切割机无法比拟的；
光纤激光器采用半导体模块化和冗余化设计，适于每天24小时连续运转，满足工业连续生产的需求。
基本免维护运行
谐振腔内无光学镜片，激光器内部没有涡轮机、玻璃管、放电电极等易耗品，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间；
外光路导光系统采用光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光，不需要调整外光路；
切割头中配有保护镜片，整个光路全部密封，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。
超低的运行成本
光纤激光器电光转换率高达25%—30%，远大于CO2激光器不到10%的转换率；
