激光3D打印的主要形式有哪些？

激光3D打印是一种增材制造技术，利用激光束作为能量源逐层构建三维物体。根据工作原理和材料的不同，主要形式包括以下几种：

光固化立体成型（SLA）‌：使用紫外激光束扫描液态光敏树脂表面，使其逐层固化成型。‌该技术特点包括成型精度高（可达0.1毫米）、表面光洁度好，适合制作复杂精细的结构，如珠宝或牙齿模型。‌ 适用材料主要为光敏树脂（如环氧树脂、丙烯酸树脂）。‌‌
 

选择性激光烧结（SLS）‌：通过激光束选择性地烧结粉末材料（如塑料或金属粉末），使颗粒粘结成型。‌优点包括材料利用率高（接近100%）、无需支撑结构，可加工多种材料，如尼龙、聚苯乙烯、不锈钢或钛合金粉末。‌
 

选择性激光熔化（SLM）‌：采用高能量激光将金属粉末完全熔化并凝固，形成致密度接近100%的零件。‌ 这种方法制造的金属件力学性能优异，可直接用于功能件生产，适用材料包括钛合金、铝合金、钴铬合金等。‌
 

激光熔覆成型技术（LCF）‌：通过激光熔覆金属粉末或丝材，在基材表面逐层堆积形成三维结构。‌‌该技术常用于修复或强化零件表面，适用于金属材料。
 

分层实体制造（LOM）‌：使用激光束切割薄片材料（如纸张或塑料薄膜），逐层粘合形成三维物体。‌‌该方法成本较低，但精度和材料选择相对有限。
 

激光直接制造技术（DLF）‌：类似于SLM，但通常指直接从金属粉末床制造全致密金属零件，适用于航空航天等高端领域。‌‌
 

这些方法各有特点，可根据具体应用需求（如精度、材料或成本）进行选择。