手工焊接FPC软板与自动激光焊锡的优势

FPC排线的焊点小，现在这种焊接工艺被称为精密焊接，传统的焊接方法一般是手工焊接或自动焊锡机，但两者的速度、工艺和质量都与激光焊接工艺有很大的不同。焊接质量的好坏关系到产品的质量。接下来我们来比较一下手工焊接和激光焊接的区别。



手工焊接

1. 在粘贴和对齐FPC和PCB板以前，应检查PCB焊盘的光滑性和氧化性。撕下FPC双面胶，贴在PCB金手指板之上。请注意，粘贴之后，PCB焊盘必须泄漏约1.0毫米的导线引脚。
2. 锡焊：基准时间为1-2秒，必须根据FPC之上的白色标记线进行焊接。（焊接参考时间1-2S）主要控制送锡和拖焊的时间和位置:。

送锡拖焊的四个主要控制点：
时间：一般建议拖焊时间按烙铁头长度3S计算，约为4～10S。
温度：二百九十度至三百一十度。
送锡位置：送锡位置最好在烙铁尖端的下方位置，该位置偏向焊盘。
力度：烙铁头与工件的接触强度：烙铁头与工件接触时要施加一点压力，原则是不要对FPC金手指造成损伤。

3. 焊之后自检：45度角观察。焊完之后，必须花1—2秒自检，看是否有假焊、连续焊或偏差等缺陷。

激光焊锡流程：

1、钎料球自动滚喷嘴处，喷嘴卡住未熔化钎料球;
2、喷嘴开始填充氮气;
3、当氮气压力达到预先设定值。激光照射开始，钎料球熔化过程开始;
4、钎料球熔化，并在氮气的压力喷射出;
5、钎料球接触到焊盘，形成凸点，焊盘无需预热。