工业CCD相机在激光焊锡机中如何应用

现有的产品电子元器件激光焊接，多为人工手工放置好待焊接元器件，因其电子元器件极小，同时元器件放置于焊接治具内焊接位必须做到一致，否则会出现焊接不良，从而影响产品焊接的质量，
因此人员操作具有极大的不定因素，且效率非常底下，对于人眼极易产生疲劳，同时需要大量操作人员进行焊接前准备，成本高昂。

那么焊接检测在生产的过程中有多么重要，它又能给企业加工带来哪些好处呢？



接质量检测的重要性：

焊接的质量对整个工艺的影响最为重要，而在整个焊接过程中，保证焊枪对准焊缝、熔池滴在焊缝上，是保证焊接的准确性、提高焊接工艺的质量、提高生产效率的一个重要因素。目前，
常见的判断焊接工艺质量的方法是机器视觉检测，采用CCD视觉相机拍摄激光焊接，该方法能克服传统焊接监控的缺陷，实现焊接过程自动化监控。

通过CCD视觉相机成像，将熔池、焊缝、焊枪的图像实时显示计算机上，自动化生产过程中只需要观察显示器上的焊接图像中熔池与焊缝的位置，便可以判断焊接焊枪位置是否准确。还可以实时调整焊枪的位置，
并能够长时间记录焊接过程中的图像，方便后续查看焊接数据，达到焊接过程有迹可循。同时通过观察计算机上显示的图像可以很容易的判断是否有漏焊现象，通过观察漏焊的时间戳，很容易将有焊接缺陷的产品挑选出来。